由于射出機有非常多的種類,因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機,或是哪一個系列來生產(chǎn)。
2、放得下:由模具尺寸判定機臺的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當,以確認模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;
模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內(nèi);
模具的厚度需介于注塑機的模厚之間;
模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的最小模具尺寸,太小也不行;
3、拿得出:由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上,且需含豎澆道的長度;
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觯?/span>
4、鎖得?。河僧a(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。
當原料以高壓注入模穴內(nèi)時會產(chǎn)生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。
至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格,并大致確定機種噸數(shù),接著必須再進行下列步驟,以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、射得飽:由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。
計算成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);
為了穩(wěn)定性起見,射出量需為成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需為射出量的75%以內(nèi);
6、射得好:由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。
有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計,才有較好的成型效果,因此為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言,直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。
7、射得快:及“射出速度”的確認。
有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型,如超薄類成品.